gl型医疗垃圾焚烧炉-am8亚美app

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gl型医疗垃圾焚烧炉
字体:  发布日期:2017/9/7 8:27:36   原文出自:赵

 

技术特点:热解气化工艺段动态精确控制缺氧比例(全过程缺氧)将垃圾中的有机物热解成可燃气体,把不完全焚烧过程转变为气体完全燃烧过程,使固体颗粒物排放量极少。
       热解气体自燃时,进入自燃过程,助燃装置会自动停止,整个自燃过程达到90%以上,大大降低运行成本。达到了垃圾热能的资源化利用,不仅排放烟气的无害化,而且减少co2的总量排放。
由于焚烧过程中采取热分解及不同阶段精确的控制,故能达到国家规定的相关烟气排放标准。
       高温燃烧室(燃烧炉)在相对富氧状况下,完成高温氧化化学燃烧过程,防止过剩烟气产生(排气中残氧量6%-10%左右)。
由于做到了稳定燃烧,减轻了后处理的负担。
2-4小时1200℃的高温灰化,有机物去除率达到99.99%,避免了垃圾不完全焚烧工艺而产生的结块现象。
完全分离的稳定燃烧方式,有效抑制二恶英等有毒物质的产生。
可实施24小时连续运转。
废物不需复杂分拣投入,提高了作业效率和工作环境的安全性。
技术优势:
本系统实现了所有设备的手动操作都可以鼠标(或触摸)操作的功能(远程操作功能)和控制柜面板操作(近程操作功能),可实现对整个系统各物理量的监视、报警、记录、制图表、查询、打印等功能。采用了高性能的plc,提高了系统控制的可靠性。 
      系统最重要的功能,也是它区别于其他控制系统的功能,是它具有对多变量、多过程、多目标值的控制算法,保证了对不同的垃圾,在不同的燃烧过程中的优化控制,从而保证了垃圾的充分燃烧和排除烟气的质量。对于燃烧器的优化控制还降低了燃烧器的用油量,使运行成本大幅降低。 
      本系统不仅仅对干馏气化炉和燃烧炉的燃烧温度进行闭环控制,对它们的供氧量进行闭环控制,而且还可使用排烟口的烟气分析结果和烟气流量这些系统物理量参与各控制环节,建立干馏气化炉和燃烧炉之间的相互关系,协调它们间的控制,使这个系统控制结果和各过程的控制都能够达到要求,使整个系统处于闭环控制。 
 
以系统的鼓风为例:干馏气化炉和燃烧炉的鼓风机鼓风为燃烧助燃,烟囱前的引风机引导烟气从烟囱排出。
系统的控制必须满足以下几点系统指标
        引风机的排量应该大于鼓风机进风量之和以保证烟气不会在其他地方泄漏;
        同时引风机的排量不能超量以保证烟气在燃烧炉的逗留时间大于等于两秒;
        烟气中的co含量不能超标,该参数确定了燃烧炉鼓风量的合理区间。即co超标则说明燃烧炉供氧量不足,应该加大鼓风。
 对于燃烧炉而言,它有其本身的控制要求 
        温度要在1150℃左右的区间内;
        温度越高,氧气需求越大,鼓风量越大,以达到过氧燃烧的目的;
        在热解气体处于过氧自燃时,鼓风量越大,温度就会越低;
        反之在热解气体处于少氧自燃时,鼓风量越大,温度就会越高;
        干馏气化炉的鼓风控制了燃烧炉自燃烟气量,也直接确定了燃烧炉的需氧量
 
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